Официальный сайт компании ЗАО “ТГК Уруссинская ГРЭС”

Технические характеристики станции

Основное оборудование станции.

В состав основного оборудования ГРЭС входят:

7 котлов ТП-170 производительностью 170 т/ч; Р_о = 100 кгс/см² ; t_о=510 ^оС;

турбоагрегаты:
ПТ-25-90-3ПР2 ст. №4 Р_о=90 кгс/см² t_о=500 ^оС. Турбоагрегат имеет два регулируемых отбора – производственный 8-13 ата, номинальной производительностью 73Гкал/ч, теплофикационный- 1,2-2,5ата номинальной производительностью 54 Гкал/ч.

К-25-90-1ПР2 ст.№ 5 Р _о=90 кгс/см², tо=500 ^оС.

Турбоагрегат имеет один регулируемый отбор теплофикационный-1,2-2,5ата номинальной производительностью 100т/ч;

К-50-90-2 ст. №№ 7,8 начальные параметры пара турбин Р _о = 90 кгс/см²; tо=500 ^оС.

Турбоагрегат К-25-90-1ПР2 ст. №5 объединен с турбоагрегатом ПТ-25-90-3ПР2 ст. №4 в теплофикационную группу турбин. Турбоагрегаты К-50-90-2 ст. №№ 7,8 объединены в конденсационную группу.

Котлоагрегаты ТП-170 ст. № 4-:-10 по конденсационной и теплофикационной группам не разделены, но условно разбиты по конструктивному способу расположения горелочных устройств. Котлы ст. №№ 5;6;8 с подовым расположением горелок (3 горелки производительностью по 3700 м³/час), котлы ст. №№ 4;7;9;10 с фронтальным расположением горелок (12 горелок производительностью по 1100 м³/час). Все турбоагрегаты изготовлены на Ленинградском металлическом заводе, котлоагрегаты производства ТКЗ и БКЗ.

Генераторы ТВ2-30-2 ст. №4, ТГВ-25 ст. №5, ТВ-50-2 ст. №№ 7;8, производства завода «Электросила», с водородным охлаждением.

Все основное оборудование станции вводилось в эксплуатацию в период 1952-1958 гг. отработало в целом свыше 250000 часов. На отдельных агрегатах, за период их эксплуатации, проводились реконструктивные работы по замене изношенных узлов и деталей. Так в 1989 -:-1990 г.г. были выполнены замены ЧВД и ПВД турбин ст № 4;5 на котлоагрегатах ст. № 4-:-10 было выполнена замена труб ВЭ I ступени, ведутся работы по замене труб задних экранов и пароперегревателей I и II ступени.

Тепловая схема, топливное хозяйство и схема циркуляционного водоснабжения.

Тепловая схема станции выполнена с блочно-поперечными связями по всем потокам теплоносителя, при чем при эксплуатации оборудования как правило используется режим работы с поперечными связями.

Отличительной особенностью тепловой схемы станции является то, что пар производственного отбора турбины ст. №4 направляется на ППУ ст. № 1;2 и испаритель И-600 в качестве греющего пара. Выработанный ППУ вторичный пар (6 кгс/см²) направляется на покрытие нагрузок тепловых собственных нужд, для нагрева сетевой воды в пиковых бойлерах и покрытие паровых нагрузок промышленных потребителей.

Выработанный испарителем И-600 насыщенный пар (6 кгс/см²) направляется в качестве греющего и одновременно добавка в основной цикл станции в Да в.д. Данные проектные решения были обусловлены относительно значительными величинами потерь пара воды и конденсата в связи с высокой минерализованностью исходной воды и значительной долей невозврата конденсата от промышленных потребителей.

Остальные решения по тепловой схеме ГРЭС типовые. Забор исходной воды для ХВО осуществляется из сбросных циркуляционных водоводов левых половин конденсаторов турбин ст. №№ 4;5;7, а ее нагрев в подогревателях сырой воды смешивающего типа ст. № 1;2.

Химически очищенная вода подвергается нагреву в подогревателях хим. очищенной воды ст.№1,2, далее поступает в деаэраторы атмосферного давления, после чего направляется на подпитку теплосети (в обратную линию) и питательные насосы ППУ ст.№1,2, И-600.

Нагрев сетевой воды осуществляется в одном основном и двух пиковых бойлерах, для поддержания необходимого давления в теплосети используется четыре сетевых насоса.

Конденсат греющего пара бойлеров и подогревателей химически очищенной воды направляется в деаэраторы атмосферного давления.

Конденсат греющего пара ППУ ст.№1,2 испарителя И-600 направлен в деаэраторы 6 кгс/ см² .

Сбор конденсата пара 6 кгс/ см² с мазутного хозяйства и от промышленных потребителей осуществляется через деаэратор атмосферного давления ст.№2 и дренажные баки III-й очереди и, в конечном итоге, данные потоки направляются в деаэраторы 6 кгс/см² .

Регенеративные подогреватели турбин включены по типовой схеме с подачей конденсата греющего пара в рассечку между ПНД-1 и ПНД-2, и в деаэратор высокого давления от ПВД4; 5.

В качестве резервного источника пара 8-13 кгс/ см²  на станции установлена РОУ 100/13.

В качестве резервного источника пара 1,2-2,5 ата используется РУ 13/1,2 ст.№1,2.

Обеспечение станции основным видом топлива газом осуществляется по однониточной схеме газопроводов среднего давления, подземной прокладки, Ду 300-350, с использованием двух штатных ГРП.

Хранение и подачу резервного вида топлива (мазута) обеспечивает мазутный парк станции, в состав которого входит:

-   Три надземных резервуара типа РВС-2000-01-27

-   Приёмная подземная ёмкость V = 600 м³.

-   Сливная эстакада с фронтом разгрузки l = 186 п.м. Z = 16 цистерн.

-   Базисная перекачивающая насосная производительностью 326 т/ч

-   Расходная мазутная насосная производительностью 144 м³.

Схема циркуляционного водоснабжения станции прямоточная с забором воды из реки Ик. Забор воды осуществляется водонасосной ст. №1 производительностью 32500 м³ /ч. Подаваемая водонасосной ст.№1 вода используется так же в системе технического водоснабжения и в схеме противопожарного водопровода.

Тепловые нагрузки на ГРЭС достигают в часы максимума до 55 Гкал/ ч в т.ч. на отопление и г.в.с. до 47 Гкал/ч. Разбор горячей воды в диапазоне от суточной неравномерности находится в пределах от 50 до 130 т/ч или до 12 Гкал/ч соответственно.